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抽油桿清洗設(shè)備由于長(zhǎng)期使用，容易發(fā)生彎曲、偏磨和疲勞斷裂等現(xiàn)象，造成躺井事件的發(fā)生。因此，抽油桿質(zhì)量的好壞直接影響到油井的生產(chǎn)周期。抽油桿清洗設(shè)備有哪些清洗方法呢？

1.熱浸泡清洗技術(shù)：

分為柴油加熱浸泡清洗和水參清洗劑加熱浸泡清洗兩種方法。通過(guò)換熱器加熱池中的液體,使之溫度提升,超過(guò)石油等物質(zhì)的活化激活能,必要時(shí)可通過(guò)在槽體內(nèi)加入化學(xué)藥劑以進(jìn)一步降低石油等物質(zhì)的激活能,降低其與抽油桿的表面結(jié)合張力,利用龍門吊來(lái)回起升搓洗抽油桿,達(dá)到清除表面油污的目的,在夏季再配合鋼絲刷機(jī),效果更干凈。

在清洗質(zhì)量方面：由于抽油桿每口井整捆下池清洗，往往只能清洗每捆抽油桿表面油污，中間縫隙部位有較多油污殘留，抽油桿清洗不干凈，嚴(yán)重影響人工質(zhì)檢質(zhì)量和探傷效果。

2、中頻加熱機(jī)械清洗技術(shù)

其工作原理是利用中頻加熱感應(yīng)圈對(duì)抽油桿迅速加熱到120-200℃,使外表面的油污稀釋熔化,然后快速進(jìn)入機(jī)械常溫清洗工藝,使用鋼絲輪和低壓水配合洗去桿體表面的油污。

3、熱輻射清洗技術(shù)

以燃燒天然氣或石油(電加熱)為熱源,在密閉的箱體內(nèi)將抽油桿加熱到120℃左右,使外表面的油污熔化,然后用低壓清水加旋轉(zhuǎn)鋼絲刷機(jī)清洗外表面。

4.封閉式蒸汽加熱清洗技術(shù)

它利用導(dǎo)熱油高溫特性，通過(guò)控制噴淋量來(lái)控制蒸汽的壓力和流量來(lái)產(chǎn)生蒸汽，抽油桿進(jìn)入密閉箱體后，經(jīng)過(guò)預(yù)熱后再用特殊蒸汽噴頭進(jìn)行沖洗，能將抽油桿表面的石油清除干凈。該工藝能連續(xù)使用，清洗質(zhì)量干凈，便于抽油桿探傷作業(yè)。

在抽油桿修復(fù)工藝中，清洗工作非常重要，清洗質(zhì)量的好壞直接影響到后續(xù)工序的開展，嚴(yán)重制約著探傷檢測(cè)工作的進(jìn)行。